打破国外垄断中企设计的大型合成塔首次完成国产化

观察者网22日从我国化学工程集团得悉，9月18日，由我国化学工程规划的以煤为质料的JM Davy工艺技能年产220万吨甲醇设备中的中心设备——甲醇组成塔成功发运，标志着该设备初次完结国产化。

据介绍，这是我国化学工程又一次以规划研制促进化工设备中心设备国产化的成功事例，打破了国外设备规划和制作独占，处理了该设备长时间依靠进口，制作周期长、制作本钱高的难题。

图自我国化学工程集团

自2007年开端引入JM Davy的甲醇组成工艺以来，我国化学工程成达公司先后规划或总包了多套JM Davy工艺技能的甲醇设备，其间的中心设备甲醇组成塔一向依靠进口。该设备优势为生产才能大，除运送约束要素外，扩大简直不受结构上的约束，但结构杂乱，对规划、制作才能要求高。

自2011年起，我国化学工程成达公司就致力于该设备的国产化规划研讨，发挥设备专业规划的实力，选用先进的有限元分析规划手法，投入很多人力和专业设备软硬件。完成了该设备的参数化建模、换热管长度主动计算、并针对该设备的卧式拼装规划了分片式支撑板结构，得到专利商JM Davy的充分肯定。

本次发运的甲醇组成塔，是JM Davy以煤为质料的甲醇设备单台才能最大组成塔。设备毛重512吨，设备内径4394mm，该设备是我国化学工程成达公司在化工范畴引入工艺包技能，又一以规划促进关键设备国产化的成功事例，将来也将以规划带动国产设备出口。